La minería es uno de los sectores donde se trabaja más expuesto a riesgos de tipo laboral
El concepto de cinta transportadora retardante de llama:
Byr presenta los nuevos bloques de funciones PLCopen para conseguir
La minería es uno de los sectores donde se trabaja más expuesto a riesgos de tipo laboral, por esto se debe trabajar en la supervisión y eliminación de procedimientos inseguros durante los procesos de exploración y explotación de minerales.
En este sentido, se deben implementar elementos básicos que ayuden a generar una cultural hacia la seguridad. Para Manuel Contreras, experto de la Asociación Chilena de Seguridad, “se podría decir que trabajar en la minería es incluso más seguro que trabajar en un banco. Esto es por la cultura de la seguridad que actualmente está muy inserta en los trabajadores, la que se traduce en una conducta apropiada para el trabajo”.
A menudo, quienes hacen parte del trabajo minero sólo cumplen con las normas de seguridad, más no crean una cultura. Para lograr minimizar los riesgos e incidentes dentro de la mina, debe existir una cultura de seguridad que transforme el simple concepto que se tiene sobre ello, de manera que cada persona se apropie de su responsabilidad individual y reconozca, identifique y reduzca las conductas de riesgo.
Ante este panorama, es por eso que las empresas han optado en fomentar una cultura de seguridad para garantizar buenas prácticas a los empleados. Es el caso de la mina de Cerro Matoso, que ha venido implementando una estrategia para cuidar la salud y seguridad de sus empleados. El objetivo de ellos es inculcar en toda la organización “Que aun cuando se tengan buenos resultados, la seguridad siempre debe ser un asunto de primera prioridad”. De esta manera, la gestión en seguridad se orienta a identificar, controlar y mitigar los riesgos que se puedan presentar en todas las áreas de trabajo. La implementación de esta cultura de cuidado ha alcanzado 17 años sin fatalidades.
Esto no solo permite que haya un beneficio en el desarrollo de operaciones, sino también que los trabajadores tengan el concepto e importancia de la seguridad tanto de ellos como de las actividades mineras.
Fuente: Minería chilena (https://acmineria.com.co/una-cultura-en-seguridad/)
El concepto de cinta transportadora retardante de llama:
La cinta transportadora retardante de llama, también conocida como la banda transportadora retardante de llama de todo el núcleo, se fabrica impregnando o vulcanizando todo el núcleo con una pasta impregnada de PVC, que tiene las características de alta resistencia, gran volumen y transporte equilibrado. Buena resistencia al fuego, antiestático, a los impactos, a la abrasión y a la corrosión.
La cinta transportadora ignífuga está compuesta por una cubierta de goma, un núcleo y una cola lateral. Entre ellos, el núcleo de la banda está hecho de algodón, tela de algodón duro entretejido, nylon, poliéster y tela de nylon y tejido de poliéster, y la capa de goma tiene auto-extinción, ignífugo y conductividad estática.
Uso de cinta transportadora retardante de llama:Las cintas transportadoras ignífugas son adecuadas para su uso en industrias tales como química, industria ligera, carbón, plantas de lavado de carbón, metalurgia, procesamiento de granos, energía eléctrica y otras industrias que usan retardante de llama o retardante de llama y electricidad estática.
Características de la cinta transportadora retardante de llama:La cinta transportadora retardante de llama es un nuevo tipo de banda retardadora de llama con características anti-quema, antiestáticas y otras desarrolladas por nuestra compañía de acuerdo con las características de los materiales calientes en metalurgia, minas de carbón, centrales eléctricas y otras industrias. Este producto tiene una larga vida útil y aumenta la seguridad de uso.
Fuente:(http://www.semler-es.com/news/what-s-the-fire-retardant-conveyor-belt-24600352.html)
ByR presenta los nuevos bloques de funciones PLCopen para conseguir una sincronización precisa de manera sencilla entre las cintas transportadoras y robots.
Cada día mas procesos de producción en linea necesitan estar sincronizados con cintas transportadoras. Un correcta sincronización es crucial para poder garantizar las altas velocidades y los niveles de precisión necesarios.Las lineas de producción con alineación de cintas transportadoras tienen la ventaja de que el proceso de producción nunca se detiene, pueden alcanzar volúmenes de producción más elevados.
La presencia de robots cada vez más común en este tipo de aplicaciones. Los bloques de funciones PLCopen de ByR se pueden usar en todo tipo de cinemática de robots e incluso permiten que los robots se sincronicen con múltiples cintas transportadoras. Las interfaces son especialmente apropiadas para integrar aplicaciones de HMI para todo tipo de sistemas cinemáticos.
Durante la fase de sincronización el motor se puede mover libremente, lo que permite la manipulación de productos complejos. Una característica especial de la solución ByR es que la cinta transportadora está completamente integrada en la aplicación. Lo único que hace falta es un sensor externo que proporcione información sobre la posición real de la cinta transportadora.
La solución de ByR para la alineación de la cinta transportadora es independiente del hardware, lo que permite el uso de diferentes sistemas de tracción con diferentes cinemáticas. La aplicación se puede crear de manera rápida y más tarde se puede actualizar fácilmente. En cualquier momento se puede reemplazar el robot o mejorar la cinta transportadora, sin que ello conlleve una cantidad significativa de trabajo de ingeniería. Gran parte del software puede usarse tal cual.
Fuente:(https://www.infoplc.net/noticias/item/102934-sincronizacion-cintas-transportadoras-robots)